目前單相全電動伺服接頭焊接，包括用以驅(qū)動軸殼中的軸，安裝在軸殼的末端，并與軸一起旋轉(zhuǎn)，螺桿機構(gòu)連接到滑輪，安裝在床的減速器和齒輪，被連接到伺服馬達(dá)的推力系統(tǒng)，因此自動化程度很高，提高了焊接精度，節(jié)省了能源成本并延長了發(fā)動機的使用壽命，并設(shè)置可移動蓋的機座焊接對應(yīng)于焊接區(qū)。
對于固定機座的上表面附接至所述表面移動封面的底部，根據(jù)上述方案，線可以通過導(dǎo)線的固定槽，和由所述電路板上的插槽被固定到固定中，通孔可以用來幫助的機座焊接點，這是有益的控制焊接量，提高焊接效率和焊接效果，作為必不可少的設(shè)備，壓力機在基礎(chǔ)工業(yè)的各個領(lǐng)域中，發(fā)揮著極其重要的作用。
在該主題中研究的精密液壓機，是液壓機中的新產(chǎn)品，并且是作為壓力機的主要形式之一的開放體，工作臺是在三個方向上開放，所以它易于操作，但打開壓機具有操作期間大的變形和低剛度，這直接影響零件的加工精度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的機座焊接改善開放式壓力機的機身，剛性雖然降低了床的結(jié)構(gòu)重量，但對于開式壓力機的設(shè)計尤其重要。
床具有線性引導(dǎo)件，并且六軸機器人的附件沿著床的線性引導(dǎo)件沿著機器人的第七軸的線性引導(dǎo)件移動，保護空氣框架安裝在機器人的頭部，并包括自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)輪單元，焊頭的激光系統(tǒng)的導(dǎo)絲，自適應(yīng)地旋轉(zhuǎn)輪的單元是對焊接頭的一側(cè)，所述緊固系統(tǒng)包括左夾具和下板，位于整個裝置的中心位置，可以通過頂端的氣缸推動，該裝置可有效提高焊接精度，增加焊縫長度，完成激光焊接工藝。
